实操指南：磁性载具使用与维护注意事项正确使用与维护是保证磁性载具寿命和加工精度的关键，结合苏州依克赛伦的客户服务经验，总结以下实操要点： 1. 提前排查磁性敏感元件：加工前需确认PCB/FPC的元件清单，若含霍尔元件、磁传感器等，立即更换非磁性载具；无法确认时，可通过磁力测试笔检测元件是否受干扰。 2. 高温操作防护：回流焊后载具温度可达200℃以上，必须使用耐高温手套操作；建议在生产线出口设置降温区，避免高温载具直接接触工作台或操作人员。 3. 定期清洁与校准：建议每天生产结束后用酒精擦拭载具表面；每周进行一次深度清洁，去除缝隙内残留助焊剂；每月校准一次定位精度和磁力强度，确保加工稳定性。 苏州依克赛伦，您的磁性载具定制化伙伴随着电子制造业向精密化、柔性化发展，磁性载具已成为FPC加工的“刚需装备”，其设计与加工的专业性直接决定生产效率与产品良率。苏州依克赛伦电子科技深耕SMT工装治具领域，凭借多年技术积累，在磁性载具/磁性治具的定制化设计、精密加工上形成核心优势： 材料优势： 精选航空铝、耐高温磁铁等优质材料，确保载具寿命与高温稳定性； 加工优势：
高精度数控加工设备，保障平面度与定位精度，匹配精密加工需求； 定制优势： 可根据客户FPC/PCB规格、封装类型（LGA/BGA/QFN/SIP）、加工工艺，提供全流程定制化方案； 服务优势：
沉淀丰富磁性载具设计案例，秉持成熟设计理念，可深度配合客户完成SMT全制程优化，提供从方案设计、技术验证到生产适配的全链条技术协助服务；苏州本地工厂加持，响应快速高效。
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